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Gruppo Ratti
Bilancio di sostenibilità 2020

Cotone Ratti è quindi in grado di rispondere alla
biologico crescente sfida di un mercato sempre più rivolto
46% alla sostenibilità e alla tracciabilità di prodotto,
potenziale risparmio con un’offerta di materie prime sostenibili
riscaldamento globale che corrisponde al 21,84% della produzione
grazie ai ridotti input complessiva del 2020. Rispetto al 2019, la stampa
agricoli di tessuti ecosostenibili è cresciuta in maniera
26% esponenziale, registrando un +397,42%.
potenziale risparmio L’esplosione di questo dato è dovuta all’aumento
sull’eccessiva dell’utilizzo di tutte le basi ecosostenibili
concimazione grazie al sia rispetto al 2019 che al 2018, andando
ridotto deposito di azoto progressivamente a sostituire le basi non
e fosforo nell’acqua
certificate utilizzate dal Gruppo.
I risparmi si riferiscono a
un kg di fibra di cotone
biologico rispetto al La crescita maggiore in particolare è da imputare
cotone tradizionale. ai grossi ordini di stampa su basi di poliestere
Le informazioni sono
tratte da uno studio di ecosostenibile, che rappresentano circa il 50% dei Per quanto riguarda i processi di nobilitazione
Life Cycle Assessment. 666.892 metri di articoli stampati ecosostenibili. dei tessuti, una tra le più importanti introduzioni
(Fonte: Textile Exchange) all’interno dell’offerta Ratti è rappresentata dai
coloranti naturali: una tintura naturale dei filati per
Incidenza 2020 del 21,84% vs incidenza 2019 del 2,58%
New Life la realizzazione di articoli tinto filo in lana, insieme
poliestere riciclato a coloranti naturali di stampa per la realizzazione
da bottiglie di plastica Incidenza 2020 del 21,84% vs incidenza 2019 del 2,58%
post-consumo di articoli in seta stampata.
Totale metri tessuto stampati nel 2020 3.053.969
-94% - di cui stampato su base sostenibile 666.892 La tintura dei filati che compongono la selezione
Consumo idrico degli articoli in tinto filo in lana è completamente
-60% % della stampa su base sostenibile 21,84% naturale, di origine vegetale, realizzata attraverso
rispetto al totale
consumo di risorse processi eco-compatibili, attenti alla gestione dei
energetiche Crescita della stampa su base sostenibile 397,42% prodotti chimici. I vantaggi di questo processo
I risparmi di acqua ed rispetto al 2019 di tintura naturale sono, prima di tutto, la
energia si riferiscono biodegradabilità, la bassa tossicità e l’assenza di
alla produzione di un Tabella 2 - Stampa di tessuti su base sostenibile del Gruppo Ratti reazioni allergiche sulla pelle.
kg di tessuto New Life
rispetto alla produzione
di un polimero vergine Completano l’offerta sostenibile di prodotto i I filati prodotti sono disponibili in un’inedita e
(Fonte: Sinterama) ampia cartella colore che spazia dal sandalo al
coloranti naturali: una tintura naturale di filati
per la realizzazione di articoli per accessorio in filo mirtillo, per toccare le tonalità della curcuma e
Nylon di lana insieme a coloranti naturali di stampa della liquirizia, presentando, al contempo, buone
rigenerato per la realizzazione di articoli in seta (si veda caratteristiche di resistenza e solidità ai lavaggi
-7 paragrafo “Coloranti e chimici, la nuova frontiera oltre che all’esposizione alla luce.
barili di greggio della sostenibilità”) I colori naturali per la stampa sono ricavati da
-5,7 estratti di origine animale e vegetale utilizzati

ton di CO2 evitate Coloranti e chimici, la nuova frontiera nell’industria alimentare, farmaceutica e
della sostenibilità cosmetica, attraverso un procedimento che
101,2 MJ Su tutti i tessuti prodotti, Ratti si impegna prevede una formulazione ad hoc per ogni
risparmio energetico
a ridurre le quantità di sostanze chimiche estratto. È la seta la base su cui sono state
Ogni tonnellata di utilizzate, attraverso lo studio di progetti ad hoc realizzate le prove portando a buoni risultati in
Nylon rigenerato
(Fonte: Acquafil) e l’implementazione di progetti sperimentali termini di aspetto e uniformità dei toni.
all’avanguardia, che sfidano gli standard di Inoltre, a partire dal 2019, Ratti ha provveduto
produzione nel settore tessile. all’eliminazione dei sequestranti contenenti EDTA,

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